電子脈沖除塵器操作使用說明
分類：行業(yè)動態(tài) 時間：2022-10-04 12:05:24
較、除塵器開停機步驟
1、開機
a 開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣壓力應保持0.3--0.8MP，泄去氣包中的凝結水，確認各設備無誤后，方可開機。鋰電池加熱器動力鋰電池的放電性能、充電接受能力都受低溫影響而大大下降，比如若動力電池包布置在車廂地板下面，其底部即使是靠車身底板完全密封也難免受外界。保溫罩安裝簡單，維修方便便于施工。罩（殼）內(nèi)可用各種保溫材料填充，不會出現(xiàn)因保溫外皮老化后填充材 料隨風飄揚的現(xiàn)象。硅橡膠加熱帶可使用在潮濕、無爆炸性氣體的場合、工業(yè)設備管道、罐桶等的拌熱和保溫（油桶加熱器），使用時可直接纏在被加熱物體的表面。
將清灰方式置于定時清灰方式，脈沖間隔為30～40s。
b 順序啟動除塵系統(tǒng)卸灰閥、風機、脈沖閥。
2、停機
a 生產(chǎn)設備停運10分鐘后，才能停除塵風機；
b 將清灰方式置于定時方式，使除塵器清灰較遍；
c 順序停止脈沖閥、風機、卸灰閥；
二、在除塵器運行過程中，經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況，當脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時，應及時更換。更換時應關閉穩(wěn)壓氣包進口處的球閥，排出穩(wěn)壓氣包內(nèi)的壓縮空氣，防止發(fā)生意外。
三、經(jīng)常檢查除塵器阻力情況，出現(xiàn)設備阻力異常、系統(tǒng)風量減少等情況應及時查明原因，排除故障。
四、定期觀察噴砂機的灰塵排放情況，若發(fā)現(xiàn)排放濃度明顯增大，應及時檢查處理。
五、減速器應定期注油。
六、除塵器投入運行后，應有專人管理。管理人員應熟悉除塵器的工作原理及性能、掌握調(diào)試維修方法，建立運行記錄。
七、常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象：袋式收集器阻力過高或通風不良
原因：⑴ 壓縮空氣壓力大大低于額定值；⑵ 脈沖控制儀沒有正常工作；⑶ 脈沖閥發(fā)生故障；⑷ 卸灰閥沒有正常工作，造成堵料積灰
排除方法：⑴ 提高壓氣壓力；⑵ 檢修或重新調(diào)整脈沖控制儀；⑶ 檢修或更換脈沖閥；⑷ 立即停機檢修卸灰閥，否則造成設備事故。
故障現(xiàn)象：脈沖閥常開
原因：⑴ 電磁閥不能關閉；⑵ 小節(jié)流孔完全堵塞；⑶ 膜片上的墊片松脫漏氣。
排除方法：檢修或更換電磁閥，清除節(jié)流孔中污物，重新安裝脈沖閥，裝好墊片，更換失效彈簧。
故障現(xiàn)象：脈沖閥常閉
原因：⑴ 控制系統(tǒng)無信號；⑵ 電磁閥失靈或排氣孔被堵；⑶ 膜片破損。
排除方法：⑴ 檢修控制系統(tǒng)；⑵ 檢修或更換電磁閥；⑶ 更換膜片。
故障現(xiàn)象：脈沖閥噴吹無力
原因：⑴ 大膜片上節(jié)流孔過大或膜片上有砂眼；⑵ 電磁閥排氣孔部分被堵；⑶ 控制系統(tǒng)輸出脈沖寬度過窄。
排除方法：⑴ 更換膜片；⑵ 系統(tǒng)排氣孔；⑶ 調(diào)整脈沖寬度。
故障現(xiàn)象：電磁閥不動作或漏氣
原因：⑴ 接觸不良或線圈斷路；⑵ 閥內(nèi)有臟物；⑶ 彈簧橡膠件失去作用或損壞。
排除方法：⑴ 調(diào)換線圈；⑵ 清洗電磁閥；⑶ 更換彈簧或橡膠件。
故障現(xiàn)象：星型卸灰閥電機被燒毀
原因：⑴ 灰斗積灰過多；⑵ 葉片被異物卡住；⑶ 減速機故障。
排除方法：⑴ 及時排除灰斗內(nèi)的積灰；⑵ 清除葉片內(nèi)的異物；⑶ 排除減速機故障。
故障現(xiàn)象：風機排出口濃度顯著增加
原因：⑴ 濾袋破損；⑵ 濾袋口與花板之間漏氣。
排除方法：⑴ 更換濾袋；⑵ 重新安裝濾袋。
玻璃噴砂機專配除塵器;采用布袋除塵，除塵效果達到99%。真正提升了玻璃噴砂機無塵環(huán)保的性能。 價格.電議
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